• పేజీ_బ్యానర్

వార్తలు

ప్లాస్టిక్ నేసిన సంచుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు క్రిందివి:

(1) ముడి పదార్థాల తయారీ

నాణ్యమైన ఉత్పత్తుల తయారీలో ముడి పదార్థాల తయారీ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

ముడి పదార్థాల తయారీలో గుళికల నాణ్యత తనిఖీ, ఎండబెట్టడం లేదా వేడి చేయడం మరియు రవాణా చేయడం వంటివి ఉంటాయి.గ్రాన్యూల్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ: గ్రాన్యూల్ ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించినప్పుడు సరఫరాదారు యొక్క నాణ్యత ధృవీకరణ పత్రం జతచేయబడుతుంది.కణ పరిమాణం మరియు రూపాన్ని పరీక్షించండి, కరిగే వేళ్ల సంఖ్య మరియు మొత్తంలో తేమ శాతం (వివిధ సంకలితాల మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లతో సహా).

(2) సూత్రం

నాన్-ఫుడ్ ప్లాస్టిక్ నేసిన సంచుల ఉత్పత్తిలో, సంస్థలు సాధారణంగా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను మరియు కొత్త పదార్థాల మిశ్రమ ఉత్పత్తిని ఫ్లాట్ సిల్క్ ప్లాస్టిక్ నేసిన సంచులను ఉపయోగిస్తాయి, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల పరిమాణం సంస్థలకు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించగలిగితే.

(3) ఫ్లాట్ వైర్ వెడల్పు

యూనియాక్సియల్ స్ట్రెచింగ్ తర్వాత ఫ్లాట్ వైర్ యొక్క వెడల్పును సూచిస్తుంది, ఫ్లాట్ వైర్ యొక్క వెడల్పు మరియు ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్ యొక్క రేఖాంశం మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

(4) ఫ్లాట్ వైర్ యొక్క మందం

ప్లాస్టిక్ ఫ్లాట్ వైర్ యొక్క వెడల్పును నిర్ణయించిన తర్వాత, దాని మందం ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్ యొక్క యూనిట్ ప్రాంత ద్రవ్యరాశి మరియు ఫ్లాట్ వైర్ సాంద్రతను నిర్ణయించే ప్రధాన కారకంగా మారుతుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్ యొక్క తన్యత లోడ్‌ను నిర్ణయిస్తుంది.

(5) రేఖాంశం మరియు అక్షాంశ సాంద్రత

ఇప్పుడు చాలా మంది తయారీదారులు జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీని సెట్ చేయరు మరియు కస్టమర్లు ఎక్కువగా అవసరాల వినియోగానికి అనుగుణంగా వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీని నిర్ణయిస్తారు.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బేరింగ్ కెపాసిటీ యొక్క అవసరం, హార్డ్ మెటీరియల్ పెద్ద వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీతో మందపాటి ఫాబ్రిక్ ఫాబ్రిక్ని ఎంచుకోవాలి.చిన్న వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీతో సన్నని లైట్ ఫాబ్రిక్ ఫాబ్రిక్‌ను ఎంచుకోవడానికి తేలికపాటి, మృదువైన మరియు మృదువైన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్ యొక్క జాతీయ ప్రమాణం వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీని 20/100mm, 26/100mm 32/100mm, 36/100mm, 40/100mm, 48 రూట్స్ /100mm గా విభజించవచ్చని ప్రతిపాదించింది, వివిధ లోడ్ వేర్వేరు వార్ప్‌ను ఎంచుకోండి మరియు weft సాంద్రత.

(6) యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి

యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి అనేది ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్ యొక్క ముఖ్యమైన సాంకేతిక సూచిక.ఇది వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ మరియు ఎంచుకున్న ఫ్లాట్ సిల్క్‌కి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్లాట్ వైర్ విషయంలో, యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి చాలా తక్కువగా ఉండటం తన్యత భారాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, బ్యాగ్ చేసిన తర్వాత లోడ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది;చాలా ఎక్కువ బ్యాగ్ తయారీ ఖర్చు పెరుగుతుంది, ఆర్థికంగా లేదు.సాధారణంగా వార్ప్ ఫ్లాట్ వైర్ కోసం డిమాండ్ యొక్క ఆవరణలో మెరిడినల్ నాణ్యతను సంతృప్తిపరచగలదు, ఎందుకంటే వైర్ యొక్క యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి ప్రభావం కారణంగా అనేక రూట్ ఫ్లాట్ వైర్‌తో రూపొందించబడింది, చాలా వరకు వైర్ మందం విచలనం తర్వాత యూనిట్ ప్రాంతం యొక్క నాణ్యతపై దాని ప్రభావం సగటు డేటాను సెట్ చేస్తుంది, సింగిల్ వైర్ మందం విచలనాన్ని కూడా తొలగిస్తుంది, సాధారణ మగ్గంలో వెఫ్ట్ నూలు ప్రభావం సాధారణంగా ఒక వైర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఈ థ్రెడ్ యొక్క విచలనం అన్ని వెఫ్ట్ విచలనాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది. ఈ వెఫ్ట్ వైర్ ప్రాంతంలో ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్, కాబట్టి వెఫ్ట్ వైర్ ఎంపిక మరింత కఠినంగా ఉంటుంది.కొంతమంది తయారీదారులు యూనిట్ ప్రాంతం యొక్క నాణ్యత ప్రకారం వెఫ్ట్ వైర్‌ను ఎంచుకుంటారు, ఇది సాధారణంగా యూనిట్ ప్రాంతం యొక్క నాణ్యతను బాగా నియంత్రించగలదు.

వార్తలు_img


పోస్ట్ సమయం: జూన్-11-2022